山東素來有石灰石礦產基地之稱，石灰石是非金屬礦物，主要成份為碳酸鈣，可用來生產熟料石灰、水泥等。山東青島投資水泥生產線的用戶，采用了由恒星設備提供的整套水泥回轉窯設備，在生產中能耗低、環保、產品質量高，受到了用戶的好評。

工藝簡介

彩神ⅴ8生產能力：200噸/天-600噸/天。

水泥廠設備：破碎機、水泥磨、水泥回轉窯、旋風預熱器、篦式冷卻器等主要的水泥機械組合成完整的水泥廠設備。

水泥工藝流程：原料破碎、原料預均化、生料配料、生料節能粉磨、生料均化、懸浮預熱器和分解爐、新型冷卻機、水泥配料及粉磨。

工藝流程

1、破碎及預均化

彩神ⅴ8用破碎機將生產水泥所需的原料如石灰石、黏土、鐵礦石等進行粉碎，然后對原料進行初步均化。

2、生料制備

彩神ⅴ8選擇合適型號的粉磨設備，將原料粒度研磨在規定范圍內。

3、生料均化

投入水泥回轉窯內的生料在入窯前要進行均化，因為生料成分均勻是穩定熟料燒成熱工制度的前提。

4、預熱分解

彩神ⅴ8主要包括物料分散、氣固分離、預分解等步驟。

5、水泥熟料的燒成

在水泥回轉窯內原料中所含雜質徹底分解，生成水泥熟料。

6、水泥粉磨

將出窯后的水泥熟料粉磨至適宜的粒度，以增大其水化面積，加速水化速度。

7、水泥包裝。

方案優勢

彩神ⅴ81、產量高，能耗低：運轉時故障率低，能消耗少。

彩神ⅴ82、污染小：整條水泥生產線的密封系統和除塵系統做的較好，所以生產過程中粉塵溢出量少。

彩神ⅴ83、能量轉化率高：生產過程中的電能和熱能利用率高。