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礦石回轉窯

礦石回轉窯

應用領域:彩神ⅴ8主要用于無色金屬、有色金屬礦等礦石的煅燒加工。

概述:彩神ⅴ8礦石回轉窯在眾多的行業中都有運用,如果是金屬礦石還能提取其中的金屬,減少礦石之中的雜質。在煉鋼行業中使用較多,也會是我國重工業發展的重要設備。可以將很多的鋼鐵原材料礦石進行煅燒,然后得到提純的礦石熟料。所以簡稱設備回轉窯不僅有著很好的前景,而且設備本身的煅燒能力也很強。下文進行多方位介紹:

適用物料:氧化鎂、氧化鋁、貧鐵礦,鐵礦等

生產能力:彩神ⅴ8180-10000t/h

進料粒度:50-130mm

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礦石介紹

礦石在是自然界之中很多礦物元素的組合體,可以是金屬礦物或者是非金屬礦物。礦石之中的礦物含量很雜亂,含有很多的雜質。會降低礦石的價值。

礦石

礦石回轉窯簡介

礦石回轉窯彩神ⅴ8在眾多的行業中都有運用,如果是金屬礦石還能提取其中的金屬,減少礦石之中的雜質。在煉鋼行業中使用較多,也會是我國重工業發展的重要設備。可以將很多的鋼鐵原材料礦石進行煅燒,然后得到提純的礦石熟料。所以簡稱設備回轉窯不僅有著很好的前景,而且設備本身的煅燒能力也很強。下文進行多方位介紹:

現場實拍

遠景圖
近景圖

礦石回轉窯構造

彩神ⅴ8礦石回轉窯主要是由筒體、窯體/尾、動力裝置、支撐裝置、燃燒器、大齒輪、預熱器、冷卻機、擋輪擋板、密封裝置、測溫系統、潤滑系統等。利用利用科學的指導,在嚴密的安裝步驟下組成完整的礦石回轉窯設備。

礦石回轉窯使用領域

1、建材行業:礦石回轉窯除了能夠煅燒金屬礦石和非金屬礦石之外,還可以鍛燒水泥石灰等常見的熟料,還可以進行物料的初步烘干處理;

2、工業冶煉:這種回轉窯設備由于內部可以承受幾千攝氏度的高溫,因此能夠作為有色金屬或者是黑色金屬的冶煉提純設備。可以對礦石、精礦、雜物等進行燒結。提取其中的金屬元素,例如可以提純,鋁、鐵、鉛等。

彩神ⅴ83、化學生產:在早期的時候采用回轉窯制造食用堿、磷肥等。經過回轉窯煅燒后的熟料在品質上得到了進一步的提升,而且設備的能耗少。

4、選礦流程:利用礦石回轉窯可以對貧鐵礦,褐鐵礦,磁鐵礦等進行選礦提純。在不改變礦石物質特性的基礎上,提高物料的純度,去除其中的大量雜質。

彩神ⅴ85、環保方面:使用礦石回轉窯還可以進行垃圾廢棄物的焚燒,燃燒廢棄物。能夠讓垃圾輕量化,無害化,還可以把廢物作為燃料進行使用。這樣可以節省煤粉或者天然氣,變廢為寶。

應用領域

礦石回轉窯煅燒工藝流程及原理

礦石回轉窯的筒體是鋼板進行卷制和焊接而成,在筒內砌有耐火襯板或者是高質量的耐火狀。整個筒體和底部的基礎平面呈現一定的傾斜角度,通過2-4個輪帶在各擋支承裝置上進行支撐。在入料端輪帶固定齒輪圈,在輪帶的下面有小齒輪對大齒輪進行咬合,然后各個齒輪之間緊密連接形成整個傳動裝置。

彩神ⅴ8回轉窯在工作過程中,生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。燃料從窯頭噴入,在窯內進行燃燒,發出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,有窯進料端進入窯系統,然后由煙囪排入大氣。

原理流程圖

礦石回轉窯性能優勢

  • 設備技術

    彩神ⅴ8礦石回轉窯是后來才興起的回轉窯型號,借鑒和采用了近代的先機技術,能夠在繼承以前煅燒設備優點的同時。彌補其中的不足。

  • 高質量零件,煅燒效率高

    由于采用了精密的調速閥、密封裝置等,上好的裝置。可以很好的提高設備的煅燒效率,生產出高質量的礦石熟料。

  • 結構合理,環保節能

    礦石回轉窯整體采用一體式結構,結構簡單,操作穩定,設計合理有效。能夠降低熱能損失,提高20%的設備工作效率,提升40%的產能,節能環保。

  • 投資少,收益高

    設備本身就具有著節能環保的優勢,采用一體化機身,節省占地面積。能夠煅燒多種物料,回報高,收益高,有著很好的投資前景。

發貨現場

礦石回轉窯發貨現場

內部結構

礦石回轉窯內部結構

技術參數

產品規格(m) 窯體尺寸 產量 (t/d) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 總重量(t) 備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(m)
Ф2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
Ф2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ….
Ф2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.45-1.45 55 196.29 ….
Ф2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ….
Ф2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Ф3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ….
Ф3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Ф3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
Ф3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Ф3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Ф3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Ф3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱分解窯
Ф4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Ф4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Ф4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-3.98 375 633 預熱分解窯
Ф4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Ф4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Ф4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Ф4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Ф5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Ф5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 預熱分解窯
Ф6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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