礦石介紹

礦石在是自然界之中很多礦物元素的組合體，可以是金屬礦物或者是非金屬礦物。礦石之中的礦物含量很雜亂，含有很多的雜質。會降低礦石的價值。

礦石回轉窯簡介

礦石回轉窯彩神ⅴ8在眾多的行業中都有運用，如果是金屬礦石還能提取其中的金屬，減少礦石之中的雜質。在煉鋼行業中使用較多，也會是我國重工業發展的重要設備。可以將很多的鋼鐵原材料礦石進行煅燒，然后得到提純的礦石熟料。所以簡稱設備回轉窯不僅有著很好的前景，而且設備本身的煅燒能力也很強。下文進行多方位介紹：

現場實拍

礦石回轉窯構造

彩神ⅴ8礦石回轉窯主要是由筒體、窯體/尾、動力裝置、支撐裝置、燃燒器、大齒輪、預熱器、冷卻機、擋輪擋板、密封裝置、測溫系統、潤滑系統等。利用利用科學的指導，在嚴密的安裝步驟下組成完整的礦石回轉窯設備。

礦石回轉窯使用領域

1、建材行業：礦石回轉窯除了能夠煅燒金屬礦石和非金屬礦石之外，還可以鍛燒水泥石灰等常見的熟料，還可以進行物料的初步烘干處理；

2、工業冶煉：這種回轉窯設備由于內部可以承受幾千攝氏度的高溫，因此能夠作為有色金屬或者是黑色金屬的冶煉提純設備。可以對礦石、精礦、雜物等進行燒結。提取其中的金屬元素，例如可以提純，鋁、鐵、鉛等。

彩神ⅴ83、化學生產：在早期的時候采用回轉窯制造食用堿、磷肥等。經過回轉窯煅燒后的熟料在品質上得到了進一步的提升，而且設備的能耗少。

4、選礦流程：利用礦石回轉窯可以對貧鐵礦，褐鐵礦，磁鐵礦等進行選礦提純。在不改變礦石物質特性的基礎上，提高物料的純度，去除其中的大量雜質。

彩神ⅴ85、環保方面：使用礦石回轉窯還可以進行垃圾廢棄物的焚燒，燃燒廢棄物。能夠讓垃圾輕量化，無害化，還可以把廢物作為燃料進行使用。這樣可以節省煤粉或者天然氣，變廢為寶。

礦石回轉窯煅燒工藝流程及原理

礦石回轉窯的筒體是鋼板進行卷制和焊接而成，在筒內砌有耐火襯板或者是高質量的耐火狀。整個筒體和底部的基礎平面呈現一定的傾斜角度，通過2-4個輪帶在各擋支承裝置上進行支撐。在入料端輪帶固定齒輪圈，在輪帶的下面有小齒輪對大齒輪進行咬合，然后各個齒輪之間緊密連接形成整個傳動裝置。

彩神ⅴ8回轉窯在工作過程中，生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統，然后由煙囪排入大氣。

礦石回轉窯性能優勢

• 設備技術

  彩神ⅴ8礦石回轉窯是后來才興起的回轉窯型號，借鑒和采用了近代的先機技術，能夠在繼承以前煅燒設備優點的同時。彌補其中的不足。

• 高質量零件，煅燒效率高

  由于采用了精密的調速閥、密封裝置等，上好的裝置。可以很好的提高設備的煅燒效率，生產出高質量的礦石熟料。

• 結構合理，環保節能

  礦石回轉窯整體采用一體式結構，結構簡單，操作穩定，設計合理有效。能夠降低熱能損失，提高20%的設備工作效率，提升40%的產能，節能環保。

• 投資少，收益高

  設備本身就具有著節能環保的優勢，采用一體化機身，節省占地面積。能夠煅燒多種物料，回報高，收益高，有著很好的投資前景。

發貨現場

內部結構

技術參數

產品規格(m)	窯體尺寸			產量 (t/d)	轉速(r/min)	電機功率(kw)	總重量(t)	備注
	直徑(m)	長度(m)	斜度(m)
Ф2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	帶立筒預熱器窯
Ф2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	….
Ф2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.45-1.45	55	196.29	….
Ф2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	….
Ф2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Ф3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	….
Ф3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Ф3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	鋁礬土煅燒窯
Ф3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Ф3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Ф3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Ф3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱分解窯
Ф4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Ф4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Ф4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-3.98	375	633	預熱分解窯
Ф4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Ф4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Ф4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Ф4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Ф5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Ф5.6×87	5.6	87	4	8000	max4.23	800	1265	預熱分解窯
Ф6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯